Máquina sopladora de película de polietileno de alta velocidad de 1300 mm

La máquina sopladora de película de polietileno de alta velocidad de 1300 mm convierte la resina de polietileno en una película tubular continua mediante procesos de extrusión de precisión, enfriamiento por aire, arrastre y bobinado. Está diseñado para producir películas planas continuas utilizadas en bolsas de compras, bolsas de basura, cubiertas agrícolas y embalajes flexibles en general. El sistema de extrusión, el cabezal de troquel, la unidad de enfriamiento y la disposición de bobinado están coordinados para coincidir con el ancho, el espesor, el grado de resina y la producción objetivo requeridos. Hay configuraciones personalizadas disponibles para alinearse con diseños de fábrica y requisitos de procesamiento específicos.

Configuración basada en aplicaciones:El sistema de extrusión, el cabezal de troquel y la disposición de bobinado se pueden adaptar a las especificaciones de película previstas, estableciendo una base de procesamiento estable.

Formación de película controlada:La temperatura de extrusión coordinada, el flujo de aire de enfriamiento de precisión y la velocidad de extracción estable mantienen la estabilidad de las burbujas y el espesor uniforme de la película durante la producción continua.

Proceso de producción integrado:La extrusión, el enfriamiento, la tracción y el bobinado funcionan sincrónicamente para convertir la resina cruda en rollos de película terminados de alta integridad adecuados para la conversión posterior.

Opciones de equipos flexibles:Los componentes y dispositivos auxiliares seleccionados se pueden configurar según el espacio disponible, los insumos de servicios públicos y las aplicaciones de película específicas.

Bolsas de compras de plástico:Produce una película de polietileno de alta integridad optimizada para líneas de conversión de fabricación de bolsas de alta velocidad, cumpliendo con tolerancias precisas de ancho y espesor.

Bolsas de basura:Adecuado para fabricar rollos de película duraderos para bolsas de basura domésticas y comerciales, ya que admite alta resistencia a cargas y propiedades de sellado confiables.

Película de embalaje general:Admite la producción continua de envolturas protectoras y películas de embalaje estándar dentro del rango de calibre operativo establecido.

Bolsas de embalaje industriales:Se puede configurar para aplicaciones de películas industriales especializadas y bolsas de alta resistencia después de confirmar la resistencia mecánica y los grados de resina requeridos.

Unidad de Extrusión:Cuenta con una geometría de tornillo de barrera optimizada y un sistema de accionamiento de alto torque diseñado para garantizar una fusión estable del polímero, una plastificación homogénea y una producción constante.

Cabezal de troquel:Troquel de aleación de acero mecanizado con precisión con diseño de canal de flujo uniforme, que garantiza una distribución uniforme del fundido y una formación de burbujas tubulares estables en todo el rango de ancho objetivo.

Enfriamiento y arrastre:Equipado con un anillo de aire de doble labio de alta eficiencia y un sistema de soplador ajustable, junto con una unidad de rodillo de tracción de velocidad constante para controlar el enfriamiento de las burbujas y la uniformidad del calibre.

Sistema de bobinado:Incorpora mecanismos de bobinado central o de superficie controlados por tensión para garantizar rollos terminados bien enrollados y sin arrugas con una alineación uniforme de los bordes.

Consistencia del espesor:La zonificación de temperatura de precisión y el enfriamiento de aire optimizado minimizan la variación del calibre, brindando tolerancias micrométricas estables en toda la película.

Ancho efectivo de la película:El ancho utilizable de la película se calibra según la selección del espacio del troquel y las dimensiones del marco de disposición, lo que mantiene la producción libre de desperdicios en los bordes.

Capacidad de producción:La producción horaria nominal se equilibra con el índice de flujo de fusión de la resina (MFI), el espesor objetivo y las condiciones ambientales del taller para garantizar rendimientos de lote predecibles.

Especificaciones del rollo terminado:La tensión del devanado y las dimensiones del rollo se adaptan para satisfacer los requisitos posteriores del equipo de impresión, corte o conversión de bolsas.

Compatibilidad de resina:Optimizado para HDPE y LDPE estándar; Configuraciones adaptables disponibles para LLDPE, polietileno metaloceno (mPE) y mezclas de resinas recicladas.

Dimensiones de la película:Configuraciones de extrusión y matrices personalizadas para soportar perfiles de ancho, estructuras de espesor y objetivos de salida específicos.

Disposición del equipo:La disposición del piso, la dirección de alimentación y la posición de la plataforma se pueden adaptar para adaptarse a las dimensiones del taller de fábrica existente.

Equipo Auxiliar:Integra opciones como cargadores automáticos, tratadores de corona, unidades de dosificación para pérdida de peso y sistemas de guía web.

Espacio de instalación:Asegure un espacio vertical adecuado, acceso al perímetro de mantenimiento y vías de manipulación de materiales antes de la entrega del equipo.

Requisitos eléctricos:Verifique el voltaje del taller local, la disponibilidad de fases y los parámetros de carga total conectada para garantizar el cumplimiento de los requisitos de variador y calefacción.

Integración de la línea de producción:Alinee las dimensiones principales de la máquina con los sistemas de alimentación de materia prima y los flujos de trabajo posteriores de conversión de bolsas.

Documentación técnica:La entrega integral incluye esquemas eléctricos, manuales de operación, pautas de mantenimiento e informes de inspección de calidad.

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