La máquina de producción de película para bolsas de basura de doble cabezal utiliza una sola extrusora conectada a un sistema de desvío de doble canal y dos cabezales de troquel para producir dos flujos de película de polietileno simultáneamente. Está diseñado para la producción eficiente de películas de ancho estrecho utilizadas en bolsas de basura y aplicaciones de bolsas de plástico de uso general. La línea de producción integrada combina extrusión, soplado de película, enfriamiento por aire, transporte y bobinado doble. Con una producción especificada de 10 a 25 kg/h y anchos de película individual plana de 100 a 254 mm, admite la producción de películas de formato pequeño a mediano. El grado de resina, el espesor de la película objetivo, el ancho y las especificaciones del rollo final determinan la configuración óptima de la máquina.
Ventajas clave
Secuencias de películas duales
Dos cabezales alimentados por un único sistema de extrusión producen dos flujos de película simultáneamente. Este diseño optimiza la producción para programas de producción que requieren dos rollos de película de ancho estrecho al mismo tiempo.
Gestión de bobinado independiente
Cada línea de producción cuenta con su propia unidad de transporte y bobinado independiente. Si bien la velocidad de extrusión primaria está gobernada por la extrusora compartida, la tensión de bobinado de la película individual y el manejo del rollo se pueden gestionar de acuerdo con la configuración seleccionada y el formato de rollo objetivo.
Diseño de equipo integrado
Las secciones de extrusión, enfriamiento, transporte y bobinado se combinan de manera compacta en una sola máquina. Este diseño aerodinámico optimiza la utilización del espacio de la fábrica para las operaciones de conversión de películas.
Aplicaciones
Película para bolsas de basura
Adecuado para producir películas de polietileno destinadas a bolsas de basura domésticas, bolsas de residuos comerciales y formatos de recogida de residuos relacionados dentro de los parámetros de trabajo especificados.
Bolsas de compras y camisetas
La máquina es capaz de producir películas tubulares de ancho estrecho compatibles para bolsas de compras, bolsas tipo camiseta y bolsas planas, sujeto al grado de resina seleccionado y las dimensiones de la película.
Rollos de película para hacer bolsas
La configuración de doble bobinadora suministra rollos de película uniformes directamente para los equipos posteriores de fabricación y sellado de bolsas. El ancho, el diámetro, la tensión de bobinado y el espesor de la película del rollo deben coincidir con los requisitos del equipo de conversión.
Requisitos de materiales y películas
Selección de resina
LDPE es el material de procesamiento estándar especificado. La utilización de HDPE, LLDPE, polietileno reciclado o mezclas de polímeros personalizadas requiere confirmación técnica previa para verificar la compatibilidad térmica y de extrusión.
Ancho y espesor de la película
El rango de ancho de película estándar de una sola corriente es de 100 a 254 mm, con un rango de espesor de película de una sola cara de 0,008 a 0,15 mm. El ancho y el espesor finales deben coincidir con las dimensiones de la bolsa terminada objetivo y la resistencia de fusión de la resina seleccionada.
Consistencia de la película
La estabilidad de las burbujas, la uniformidad del calibre y la tensión constante del bobinado son fundamentales para la conversión de bolsas posteriores. El índice de fusión de la resina, las temperaturas de extrusión, el flujo de aire de refrigeración y la velocidad de extracción deben coordinarse adecuadamente durante la instalación.
Especificaciones técnicas
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Artículo |
Especificación |
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Tipo de máquina |
Máquina de producción de películas de un solo tornillo y cabezal doble |
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Material estándar |
PEBD |
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Producción |
10–25 kg/hora |
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Ancho de la película |
100–254 mm (por flujo) |
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Grosor de la película (un lado) |
0,008–0,15 mm |
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Diámetro del tornillo |
40mm o 45mm |
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Relación L/D del tornillo |
30:1 |
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Material del tornillo |
38CrMoAlA (nitrurado) |
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Potencia del motor principal |
7.5 kW |
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Potencia del inversor del extrusor |
7.5 kW |
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Diámetro del troquel |
45 mm |
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Calentamiento de matriz |
Calentadores de banda cerámica |
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Potencia del ventilador de refrigeración |
1.1 kW |
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Diámetro del anillo de aire |
400 mm |
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Ancho de la unidad de bobinado |
300 mm |
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Tamaño de la caja de cambios |
Modelo 112 |
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Peso de la máquina |
Aproximadamente . 1.9 toneladas |
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Dimensiones generales |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
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Suministro eléctrico |
Trifásico, 220 V, 60 Hz (voltajes personalizados disponibles bajo pedido) |
Equipo opcional
Bobinado y cambio de bobina
Se pueden integrar mecanismos avanzados de doble bobinado y dispositivos automáticos de cambio de rollo según los requisitos específicos del formato del rollo y los objetivos de eficiencia de producción.
Alimentación de materiales
Se puede agregar un cargador automático de material y un sistema electrónico de pesaje/dosificación controlado por PLC para agilizar el manejo de la resina y la consistencia de la mezcla.
Procesamiento de películas
Se encuentran disponibles accesorios opcionales, como un troquel giratorio, una unidad de tratamiento de corona y cambiadores de pantalla manuales/hidráulicos, según las demandas específicas de la aplicación, la impresión posterior o los requisitos de conversión.
Cómo seleccionar la configuración correcta
Confirmar dimensiones de la bolsa:Determine el ancho y largo de la bolsa terminada y las dimensiones planas requeridas para establecer el tamaño de matriz y los parámetros de ancho de película adecuados.
Definir resina y espesor:Especifique el grado exacto de la resina, el espesor objetivo en micrones y cualquier contenido mezclado o reciclado para garantizar la compatibilidad térmica.
Calcular la producción requerida:Calcule el consumo de película por hora en función del volumen de producción de bolsas objetivo, el peso de la película y las horas de funcionamiento, comparándolo con la capacidad de producción de 10 a 25 kg/h.
Especificar formato de rollo:Confirme el ancho objetivo del rollo, el diámetro máximo del rollo, el tamaño del núcleo y la dirección de desenrollado para garantizar una compatibilidad perfecta con la maquinaria de fabricación de bolsas posterior.
Integración de la línea de producción
Extrusión y Enfriamiento
La extrusora única funde y bombea el polímero fundido a través del sistema de desviación hacia los dos cabezales de troquel. Los anillos de aire controlados garantizan un enfriamiento estable de las burbujas antes de que las unidades de arrastre extraigan la película hacia arriba.
Conversión de bobinado y bolsa
Los rollos terminados se transfieren sin problemas a la maquinaria de conversión. Las dimensiones del rollo, los tamaños del núcleo y las direcciones de bobinado deben coordinarse con el equipo de corte y sellado posterior.
Instalación de fábrica
Verifique el espacio del piso de la fábrica, los espacios libres de altura del techo, la disponibilidad de energía eléctrica, la ventilación y las vías de flujo de materiales antes de la entrega e instalación del equipo.
Opciones de personalización
Configuración del equipo:A pedido, se pueden incorporar configuraciones de bobinado personalizadas, alimentadores de automatización especializados y accesorios auxiliares de tratamiento de película.
Especificaciones de la película:Se pueden diseñar configuraciones de máquinas personalizadas para adaptarse a grados de resina específicos, tasas de producción objetivo y dimensiones de rollo únicas.
Coordinación Técnica:Todas las opciones personalizadas, la integración auxiliar y las adaptaciones eléctricas estándar están sujetas a una revisión final de ingeniería y a la confirmación de la compatibilidad técnica.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué materiales puede procesar la máquina?
R: El LDPE es el material estándar principal. El procesamiento de HDPE, LLDPE, PE reciclado o mezclas de masterbatch requiere evaluación y confirmación técnica previa.
P: ¿Cuál es la capacidad de salida nominal?
R: La producción nominal es de 10 a 25 kg/h. El rendimiento real varía según el índice de flujo de fusión de la resina, el ancho de la película, la configuración del espesor y los parámetros operativos.
P: ¿Pueden los dos cabezales producir dimensiones de película completamente independientes?
R: Debido a que la máquina utiliza un único sistema de extrusión compartido que suministra ambos cabezales de troquel, las dos corrientes operan bajo una dinámica de extrusión correlacionada. Si bien la tensión del devanado individual se maneja por separado, las discrepancias significativas en el espesor de la película o las variaciones importantes del ancho entre las dos corrientes requieren una evaluación técnica cuidadosa durante la configuración.
P: ¿Está disponible la personalización del equipo?
R: Sí, los sistemas de alimentación opcionales, las configuraciones avanzadas de bobinado y los dispositivos de tratamiento auxiliares se pueden adaptar para cumplir con los requisitos específicos de la línea de producción.
P: ¿Qué información se necesita para recibir una cotización precisa?
R: Proporcione el grado de resina objetivo, el rango de ancho y espesor de la película requerido, el volumen de salida deseado, las especificaciones de formato del rollo, los estándares eléctricos de destino y cualquier accesorio opcional requerido.
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